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復合機生產壓力的均勻性
來源:東莞市永皋機械有限公司更新時間:2017-12-11 9:08:41作者:永皋機械瀏覽次數(shù):2568
(1)提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥,或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。
?。?)選用合適的烘干溫度過高或過低,都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復合不牢且經(jīng)過一段時間后,復合膜中易形成氣泡,破壞產品的復合質量。
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(3)適當增加復合壓力,復合機復合壓力過大或復合輥兩端壓力不均,會引起復合膜表面皺褶,復合后皺褶處形成空隧道,影響成品黏結牢度。適當增加復合壓力有利于提高復合的黏結力。另外,為了提高復合膜的黏結效果和質量乳品包裝,要盡量避免異物、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上或是基材復合表面上。
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