涂布機(jī)的涂布過程注意事項
來源:東莞市永皋機(jī)械有限公司更新時間:2020-3-30 8:55:55作者:永皋機(jī)械瀏覽次數(shù):2197
在進(jìn)行塑料薄膜干式復(fù)合時,常常會發(fā)生粘邊故障。所謂粘邊,就是在干式復(fù)合時,塑料薄膜經(jīng)涂布上膠后由烘干道加熱烘干,再經(jīng)熱壓鋼輥擠壓后收卷,收卷成品兩邊粘連在一起的現(xiàn)象。收卷成品發(fā)生粘邊故障后,在卷料兩端,膜層之間牢牢地黏結(jié),將造成成品膜分離困難。尤其是在使用雙組分二液反應(yīng)型膠黏劑時最容易出現(xiàn),嚴(yán)重時還會導(dǎo)致復(fù)合成品被拉斷、拉變形,使產(chǎn)品報廢,頗令人頭痛。
本人對粘邊故障的危害性深有體會。經(jīng)過長期實踐摸索,發(fā)現(xiàn)粘邊故障形式多種多樣,但只要認(rèn)真對待,早期預(yù)防,就可以將粘邊故障降到最低限度。
1.涂布上膠量與粘邊的關(guān)系
我們知道,上膠量是由上膠網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴深度和膠液濃度決定的。
目前許多小型印刷企業(yè)使用的復(fù)合機(jī)其上膠系統(tǒng)仍然是非刮刀式的。非刮刀式上膠系統(tǒng)與刮刀式上膠系統(tǒng)的最大區(qū)別在于:非刮刀式上膠系統(tǒng)通過上膠輥兩端的螺紋桿調(diào)節(jié)上膠量,而刮刀式上膠系統(tǒng)通過刮刀與網(wǎng)紋輥來調(diào)節(jié)上膠量。
對于采用刮刀式上膠系統(tǒng)的復(fù)合機(jī)來說,刮刀的壓力和角度是很重要的。刮刀壓力不夠,上膠量必然多,往往就是因為如此,造成了復(fù)合成品粘邊。刮刀與網(wǎng)紋輥之間的夾角以35°為宜,角度太大易損傷網(wǎng)紋輥,縮短網(wǎng)紋輥的使用壽命;角度太小,則上膠多,易粘邊。刮刀的壓力由一個手輪調(diào)節(jié),刮刀的角度則靠刀架上的螺紋輪來調(diào)節(jié)。
未采用刮刀式上膠系統(tǒng)的復(fù)合機(jī)是靠調(diào)節(jié)上膠輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力來控制上膠量的。壓力輕,上膠量大,否則上膠量小。在操作過程中,如果兩邊壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),膠層必然一邊厚一邊薄,膠層厚的一邊經(jīng)熱壓輥擠壓后膠黏劑被擠出來,就會發(fā)生粘邊故障。
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